铸铁平台的合成铸铁工艺
铸铁平台的铸造工艺,新的工艺是合成铸铁工艺。所谓合成铸铁工艺,就是用感应电炉熔炼,炉料中用50%以上的废钢,其余为回炉铁和铁屑,经增碳处理获得的铁液。
这种方法的优点是:
(1)炉科采用大量废钢,不用生铁,降低了铸铁成本;
(2)可获得含磷量低的铁水,减少磷量对缸体、缸盖等薄壁高强度灰铁缩松和渗漏缺陷的影响;
(3)铸铁平台可避免生铁遗传性影响,铸铁石墨形态好,珠光体含量高,机械性能好,在同样当量时强度可比冲天炉铸铁提高1~2个牌号。
我国某汽车厂利用合成铸铁工艺熔炼高强度灰铸铁生产缸体,效果很好,生产结果表明:
(1)采用合成铸铁熔炼工艺浇注的缸体机械性能高,当碳当量为4.0%时,抗拉强度大于250MPa,比冲天炉熔炼提高一个牌号;
(2)铁水断面敏感性小,缸体不同厚度断面及阶梯试块断面硬度分布均匀;
(3)铸铁含磷量低,含杂质少,克服铸件渗漏缺陷;
(4)成本低;
(5)熔炼工艺简单易行,容易撑握