生产的铸铁平台合格，要做到哪些条件

　　生产的铸铁平台合格，要做到哪些条件

　　1、铸铁平台的厚度需要：首要包括作业面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

　　2、铸铁平台的原料需要：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。

　　3、一定要做到的生产工序人工退火：在回火窑通过600-700度高温退火时效处理。也可以用激振器通过振动时效代替。虽然这种技能的作用没有明晰，但在**上已广泛运用。

　　4、沙眼与气孔：0级与1级途径不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与途径同原料固体填充气孔沙眼。留心：填充物的的硬度一定要低于途径本身的硬度。

　　5、铸铁平台铲刮工艺：人工刮研在铸铁平台加工过程中是**重要的技能，它决定了铸铁检验平台，铸铁测量平台，铸铁划线平台的平面度精度，以及作业面的可接触点数。0级铸铁平台边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级精度在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板的在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板精度在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后途径四个边棱倒钝。

　　6、清砂与涂漆：途径底面清砂要完全，洁净且喷涂赤色防锈漆。旁边面要平坦后再涂漆，通常涂篮漆或绿漆。