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人造大理石是由尺寸不同的天然大理石碎块、填充物，环氧树脂、固化剂等材料组成。将各种组成材料按一定的比例配制，通过搅拌机搅拌均匀后，倒入模具。再通过振床振动，将配料中的气孔消除，自然凝固50小时后，即可获得致密的人造大理石。人造大理石制成后，在实验多次后，成功制作了人造大理石床身。
根据技术要求和铸造余量以及工艺准备，我们编制了加工工艺：
1.粗铣各加工面，均留磨销量0.6—0.7mm。选择加工机床为龙门铣床。
2.粗精磨各加工面，达到技术要求。选择加工机床为数控龙门导轨磨床。
目前磨削加工石材应用的砂轮材料主要有人造金刚石、立方氮化硼、碳化硅等。我们根据磨削加工高硬度材料的经验和人造大理石的物理特性，决定选用绿色的碳化硅砂轮。
通过实践证明，人造大理石床身的加工工艺规程正确，切削刀具和参数也选择合理。加工出的人造大理石床身经检查合格无误，达到了我们的期望。
