铸铁平台的特性工艺及形位偏差介绍

铸铁平台的自然时效和工艺：铸铁平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使，在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。铸铁平台的平面上不易长久放置沉重工件，以及影响对角出现变形。在铸铁平台使用中，务必轻拿轻放任何工具减少磕碰，和必免过大的冲压力。

铸铁平台的平面上不易长久放置沉重工件，以及影响对角出现变形。铸铁平台   坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命！铸铁平台不易变形的前提下就是   选合格的铸铁平台，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合   标准工艺的。

铸铁平台的形位偏差和工艺介绍：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600度----700度或自然时效2---3年），使该产品的精度稳定，耐磨性能好。

在铸铁平台的相对两个侧面上，应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的罗纹孔或圆柱孔。设计吊装孔位置应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。铸铁平台的包装和证件应当完整，铸铁平台表面不该有锈迹、划痕、碰伤及其余影响使用的表面缺点。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。

铸铁平台的特性和误差值：对角线原则以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中   大值与   小值之差为被测面平面度误差值。铸铁平台广泛的用在铁路机车，铁路，航天航空，环保设施，陶瓷行业，纺织设施等领域。它的用法很简单，在铸铁平台上直接上砂，而且上砂时很方便，速度快，存砂的量大。

铸铁平台   度不高的形成原因铸铁平台除了本身具备的特性外，还有别其他的特性。工作平台的耐用性强，切削足而持久，一般在轻度的导砂后，它的切削性也是很好的，在推研的时候仍就很流畅。铸铁平台   度不高的形成原因铸铁平台除了本身具备的特性外，还有别其他的特性。