焊接平台加工垂直平面的工艺

用刨床和龙门铣床加工铸铁焊接平台垂直面，刀架选择上下走刀。加工垂直于机床工作台的平面，称为刨垂直平面。
　　1、铸铁焊接平台的安装和找正：
　　    将刨削完平面的焊接平台放在机床工作台上，铸铁焊接平台底面需要垫起，防止刨焊接平台垂直面时刨到机床工作台。保证铸铁焊接平台各             角与机床工作台完全良好接触，接铸铁平台上面的划线找正，然后把焊接平台和机床工作台固定。
　　    焊接平台安装在机床工作台上后，可用铸铁直角尺找正焊接平台侧面上的垂直画线，用压在刀架夹刀座上的画线找正焊接平台顶面上的纵向             画线。
　　2、刨刀的安装：刨焊接平台垂直面时，采用偏刨刀刨削。粗刨垂直面时，应把偏刨刀的副偏角装得大些，这样切削容易;精刨垂直面时，应把               偏刨刀的副偏角安装得小些，以增加副切削刃对垂直面的接触长度，降低铸铁焊接平台加工表面的粗糙度。
　　    刨焊接平台垂直面时，偏刨刀在刀架上的伸出长度要适当，以免因伸出长度不够，刨垂直面时刀架碰到焊接平台。
　　3、刨削铸铁焊接平台垂直面的步骤
　   　1)用手摇动机床工作台和刀架，定出进刀量。为了操作方便，一般将焊接平台加工表面放在右边，利用左偏刀刨削。
　　   2)用手动垂直走刀试刨1~2mm后，泊车测量尺寸，检查吃刀量是否吻合。
　　   3)焊接平台整个表面经过一次走刀后，泊车，上提刀架到起始位置，利用直角尺检查已加工表面是否与相邻面垂直。若是垂直，继续进行刨                削到及格为止。
　　  4)在刨到铸铁焊接平台末了几刀时，进给量应小此，以免崩坯焊接平台边缘。